ゴム外観検査装置とは|用途別にわかる自動外観検査装置一覧
ゴム製品の外観検査は、製品形状や材質、不良内容によって最適な検査方法が大きく異なります。
特にゴムは柔らかく変形しやすいため、目視検査では見逃しや検査員ごとの判断差が発生しやすいという課題があります。
近年では品質の安定化や省人化を目的として、ゴム外観検査装置による自動検査の導入が進んでいます。
ニューパルサでは、ゴムOリングや成形ゴム部品、異形ゴム製品など、多様なゴム製品に対応したゴム外観検査装置を用途・検査内容に応じて専用設計で開発・製造しています。
本ページでは、当社のゴム外観検査装置を一覧でご紹介しおります。
ゴム外観検査装置が必要とされる理由
ゴム製品は柔らかく変形しやすいため、
キズ・欠け・バリ・異物・変形などの不良が発生しやすい素材です。
目視検査では検査員ごとに判断がばらつきやすく、
見逃しや過剰判定が起こる原因になります。
ゴム外観検査装置を導入することで、
一定基準による安定した全数検査が可能となり、
品質の均一化と省人化を同時に実現できます。
ニューパルサのゴム外観検査装置 一覧
ゴムOリング外観検査装置
対象製品：ゴムOリング、パッキン
主な検査内容：キズ、欠け、異物、など
特徴：柔軟なゴム形状に対応し、高速かつ安定した全数検査を実現
角ゴム外観検査装置
対象製品：角型成形ゴム製品
主な検査内容：キズ、欠け、異物、など
特徴：製品形状に合わせた検査構成 で高精度検査が可能
円形ゴム外観検査装置
対象製品：円型成形ゴム製品
主な検査内容：キズ、欠け、異物、など
特徴：360°外周検査、ゴムの反り・変形を考慮した安定検査
ゴム外観検査装置の導入で得られる効果
・検査品質のばらつきを抑え、安定した判定が可能
・人手検査の省力化によるコスト削減
・検査データの蓄積によるトレーサビリティ向上
・検査対象や生産条件に合わせたオーダーメイド対応
ゴム外観検査装置の選び方｜検査対象別のポイント
ゴム外観検査装置は、検査対象となる製品条件によって最適な構成が大きく異なります。
選定時には、以下のポイントを整理することが重要です。
・製品形状（Oリング・異形など）
・ゴム材質や色
・検出したい不良内容
・必要な検査スピード
ニューパルサでは、検査サンプルをもとに評価を行い、
用途に最適なゴム外観検査装置をご提案しています。
ニューパルサのゴム外観検査装置が選ばれる理由
・ゴム製品に特化した検査装置の設計実績
・製品形状・検査内容に応じた完全オーダーメイド設計
・導入前の検査サンプル評価を無料で対応
ゴム外観検査装置に関するよくある質問
Q1. ゴム外観検査装置はどのようなゴム製品に対応できますか？
A.
ゴムOリング、成形ゴム部品、異形ゴム製品など、製品形状や材質に応じた外観検査装置に対応しています。
Q2. 既存の生産ラインに組み込むことはできますか？
A.
可能です。既存ラインの仕様や設置スペースに合わせてゴム外観検査装置を設計します。
Q3. どのような不良を検出できますか？
A.
キズ、欠け、バリ、異物、変形など、ゴム製品に発生しやすい不良を幅広く検出できます。
Q4. 装置の導入や相談は可能ですか？
A.
はい、サンプル評価や導入相談が可能です。
ご希望に合わせて最適なゴム外観検査装置をご提案します。
上記以外のご質問や、具体的な検査内容については
お気軽にお問い合わせください。
ゴム外観検査装置の導入をご検討中の方へ
検査対象となるゴム製品や不良内容に応じて、最適なゴム外観検査装置をご提案します。